1. 這個(gè)可以利用瓶坯成型的時(shí)候能夠保證有熱量進(jìn)行一下步的吹塑，不需要再重新的加熱，就可以縮短這個(gè)成型的周期并且還能降低這個(gè)能源的消耗，耗能這方面還明顯是低于兩步法成型的設(shè)備。

   
   

2.一步法成型里面是不僅省略了在兩步法設(shè)備生產(chǎn)當(dāng)中瓶胚的中轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)，避免了一些的污染，還能節(jié)省了人力和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用，可降低生產(chǎn)成本，大大提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

3.塑料瓶經(jīng)拉伸后透明度、表面剛度、抗沖擊性、阻氣透性等綜合機(jī)械性能得到了較大提高，生產(chǎn)效率高，制品內(nèi)在質(zhì)量及尺寸精度容易得到保證。瓶口合模線與瓶身合模線完美。

4.與國(guó)內(nèi)目前普遍使用的擠吹機(jī)、二步法吹瓶設(shè)備相比，在自動(dòng)化程度、節(jié)約能耗等多方面都具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；設(shè)備占地面積小，全自動(dòng)化生產(chǎn)，人力資源投入低，一人可同時(shí)操作三臺(tái)設(shè)備以上。適于生產(chǎn)精度高、透明度好、無(wú)毒、對(duì)內(nèi)容物保存效果好的高檔塑料瓶，廣泛用于加工醫(yī)藥、保健品、食品、化妝品及化工等行業(yè)的高檔包裝瓶。

5.可以加工二步法所不能加工的產(chǎn)品，比如：(1)瓶口方向有定位要求的;(2)二步法在吹瓶過(guò)程中掛不住瓶坯的產(chǎn)品;(3)特別小的瓶子，如睫毛膏瓶子、眼藥水瓶；(4)瓶胚特別厚的產(chǎn)品，如厚度超過(guò)5~6mm。

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